定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件
大鍛件中的偏析與鋼錠偏析密切相關(guān),而鋼錠偏析程度又與鋼種、錠型、冶煉質(zhì)量及澆注條件等有關(guān)。合金元素、雜質(zhì)含量、鋼中氣體均加劇偏析的發(fā)展。鋼錠愈大,澆注溫度愈高,澆注速度愈快,偏析程度愈嚴(yán)重。
(1)區(qū)域偏析 屬于宏觀偏析,是由鋼液在凝固過程中選擇結(jié)晶,溶解度變化和比重差異引起的。
對策是:
1)降低鋼中硫、磷等偏析元素和氣體的含量,如采用爐外精煉,真空碳脫氧(VCD)處理及錠底吹工藝。
2)采用多爐合澆、冒口補澆、振動澆注及發(fā)熱絕熱冒口,增強冒口補縮能力等措施。
3)嚴(yán)格控制注溫與注速,采用短粗錠型,改善結(jié)晶條件。
(2)枝晶偏析 屬于微觀偏析。樹枝狀結(jié)晶與晶間微區(qū)成分的不均勻性,可能引起組織性能的不均勻分布。采用掃描電鏡(SEM)、波譜儀(WDS)、能譜儀(EDS)進行微區(qū)觀察和成分分析可以檢出并闡明原因,一般通過高溫擴散加熱,鍛壓合理變形與均勻化熱處理可以消除或減輕其不良影響。
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變形在相變前進行的形變熱處理 高溫形變淬火(鍛熱淬火):利用鍛件鍛后余熱直接淬火,可與各種鍛造方法結(jié)合進行。如自由鍛、熱模鍛、熱擠壓等。適用于高溫回火(調(diào)質(zhì))的各種碳鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼零件以及機械加工量不大的鍛件,例如,連桿、曲軸、葉片、彈簧等。
高溫形變火:在鍛造時適當(dāng)降低終鍛溫度,鍛后進行空冷,用于以共析碳鋼或合金鋼制造的大型、復(fù)雜形狀的鍛件。
高溫形變等溫淬火:借助鍛件鍛后余熱在珠光體區(qū)或貝氏體區(qū)進行等溫淬火,用于中、高碳鋼小型鍛件。 低溫形變淬火:將鋼料加熱至奧氏體區(qū)域,然后激冷到轉(zhuǎn)變孕育期(500?600°C) 進行大變形,接著淬火。適用于要求強度極高的零件,如飛機起落架、高速具、模具、沖頭、板簧等。
低溫形變等溫淬火:把鋼料加熱到奧氏體區(qū)域,然后激冷至轉(zhuǎn)變孕育期(500?600°C)進行變形,接著進行等溫淬火(主要在貝氏體區(qū))。適用于熱模具鋼和其它高強度結(jié)構(gòu)鋼的小型零件。
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根據(jù)坯料的移動方式,鍛造加工可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊,材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊,鍛件的受力面積就減少,所需要的荷載也減少。但是,應(yīng)注意不能使坯料完全受到限制,為此要嚴(yán)格控制坯料的體積,控制鍛模的相對位置和對鍛件進行測量,努力減少鍛模的磨損。
根據(jù)鍛模的運動方式,鍛造加工又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。
擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率,輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造加工也是局部成形的,它的優(yōu)點是與鍛件尺寸相比,鍛造加工力較小情況下也可實現(xiàn)形成。包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造加工方式,加工時材料從模具面附近向自由表面擴展,因此,很難保證精度,所以,將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控制,就可用較低的鍛造加工力獲得形狀復(fù)雜、精度高的產(chǎn)品。
郭經(jīng)理先生
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